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剖析自动配料系统的结构特点
时间:2016-09-20 15:50

    目前的生产线中,自动配料系统已经成为了制造业中的主要设备。自动配料系统通过计算机控制技术以此来进行全过程管理,它的科技含量及高,具有自动选择的优势,整套控制系统仅仅需要一名工人操作,储料储仓特别大。所有原料都是由电脑来控制配料的。

    自动配料系统应用范围非常广泛,食品、机械、建材、化工等方面都有涉及。它通常是由自动配料电气控制系统以及给料设备组成,按系统规定的重量配比,自动完成物料的配备,然后将配好的物料输送至搅拌机,按照规定的时间自动完成混合、搅拌、出料过程,较后由包装秤计量秤重,这样一来就实现了整个配料、搅拌至包装的生产一体化。当然这一系列运作都由监控系统严格控制。与人工配料相比,配料线的一体化运作不仅实现了高效精确的目标,而且劳动力成本也大大节省了,终端产品的品质稳定性与精确度也大为提高。
    1.自动配料系统三大系统:
    混合系统:混合机使用的是双轴桨叶无重力混合机,大容量混合仓,混合时间短,产量高,均匀度高,变异系数小。
    控制系统:采用的PLC可编程自动控制系统进行智能操作,系统能够随时显示各物料的重量,自动修正落差。
    提升输送系统:这一工程所提升输送机均有电脑程序控制,适时输送物料,及时关停,实现了自动配料和卸料。
    除尘系统:整套设备是完全密闭的,绝无粉尘泄漏,而且采用多点除尘,投料口和出料口的粉尘会一起收集,既能优化工作环境,也保证了员工身体健康。
    2.自动配料系统的优点:
    a.混合速度非常快,效率极高。
    b.混合均匀度高,变异系数小。
    c.比重、粒度、形状等物性差异较大的物料混合时不易产生偏析。
    d.吨料耗电小,低于普通卧式螺带混合机。
    e.适用范围广,能够根据客户需要采用碳钢、半不锈钢、全不锈钢等不同材料,试用高精确度材料的混合生产需要。

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